الروتاري متعدد رئيس زجاجة المياه السد آلة مع شهادة سي أول كاس
-
-
صورة كبيرة :
الروتاري متعدد رئيس زجاجة المياه السد آلة مع شهادة سي أول كاس
|
تفاصيل المنتج:
| مكان المنشأ: |
الصين |
| اسم العلامة التجارية: |
SPC |
| إصدار الشهادات: |
CE |
| رقم الموديل: |
PEIYU |
شروط الدفع والشحن:
| الحد الأدنى لكمية: |
التفاوض |
| الأسعار: |
negotiate |
| تفاصيل التغليف: |
حالة خشبيّ |
| وقت التسليم: |
45work أيام |
| القدرة على العرض: |
12000bph إلى 36000bph |
|
مفصلة وصف المنتج
| نوع المادة: |
سائل |
ملء صمام الرأس: |
متعددة رئيس |
| هيكل اسطوانة التغذية: |
تغذية غرفة واحدة |
جهاز الجرعات: |
كأس القدرات |
| يملأ مبدأ: |
شغل الجاذبية |
هيكل تغليف حاوية التعبئة: |
شلال الهوائية الجمع بين الرفع |
| بناء: |
دوار |
التعبئة والتغليف: |
زجاجة |
| مواد التعبئة والتغليف: |
بلاستيك |
البعد: |
6500 * 3150 * 2990mm (L × H × W) |
| وظيفة: |
تعبئة المياه |
سرعة: |
12000 Bph to 36000bph |
| إصدار الشهادات: |
Ce UL CAS |
인쇄되지 않은مواد: |
S / S 304 |
الروتاري متعدد الرأس زجاجة مياه آلة السد مع شهادة CE UL CAS
وصف عام
يتكون خط تعبئة زجاجة المياه من وحدة نفخ ووحدة تعبئة ووحدة تغطية. مع التطبيق الاصطناعي للكهرباء ، والميكانيكيين ، وضغط الهواء ، والمزامنة التي يتحكم فيها نظام المؤازرة ، فإن Combi قابلة للتطبيق للتحكم المتكامل في العديد من المعدات وعملية الإنتاج بأكملها. إنها لا تحتاج إلى ناقل زجاجة فارغة وشطف جزء من آلة التعبئة التقليدية ، مما يوفر الكثير من المساحة لمصنع الإنتاج ، ويقلل من استهلاك المياه من الشطف واستهلاك الطاقة من المراوح المستخدمة في نقل الزجاجة الفارغة. فهو يقطع جزءًا كبيرًا من العبور ويضمن معايير النظافة العامة للجهاز بأكمله ، مما يساعد المستخدمين النهائيين على زيادة كفاءة الإنتاج الكلية ، وخفض تكاليف الاستثمار ، وتوفير استهلاك الطاقة وتكاليف الصيانة.
قم بتهيئة التغذية وإلغاء الفك
إنها تتبنى طريقة موحدة في جميع أنحاء العالم من تهيئتي التشكيل والتفكيك ، حيث تمر التشكيلات بمصعد التشكيل وتنتقل إلى أداة التشكيل غير المفهومة. داخل أداة حل الرموز ، يتم فرز الأشكال تلقائيًا وتسليمها بواسطة أسطوانتين دوارتين مائيتين بنفس السرعة ، أما الباقية فستتم انتقاؤها بعجلة نجمية وترسل مرة أخرى إلى قادوس التشكيل. إن عملية فك تشفير التشكيل بالكامل أوتوماتيكية بالكامل وذات كفاءة عالية بدون خدوش التشكيل.
سخان
هناك ستة أنابيب تسخين تعمل بالأشعة تحت الحمراء تتبنى أفضل تقنيات التدفئة مع عنق الزجاجة تحتها. إنه يقلل من الحرارة لأعلى مما يضر عنق الزجاجة.
في منطقة التسخين ، هناك تقنيات تدفق هواء مصممة بدقة ، نفق مياه تبريد لعنق الزجاجة ، وجهاز حماية تبريد الهواء ، والتي توفر حماية شاملة لعنق الزجاجة.
يتم نقل درجة حرارة أنبوب التسخين ودرجة حرارة التشكيل إلى PLC من خلال جهاز استشعار درجة حرارة الفرن وجهاز Thermodetector بالأشعة تحت الحمراء ، ويمكن عرض درجة الحرارة الفعلية وتعيينها على شاشة الكمبيوتر. باستخدام وظيفة PID ، يمكن ضبط كل طبقة من طاقة أنبوب التسخين من أجل تحقيق أفضل منحنى درجة حرارة التسخين من أجل التشكيل.
لقد تم تصميم فرن التسخين المعياري الجديد بمزايا هيكلية من جهات خارجية مختلفة ، كما قام بتركيب أنبوب تسخين بالأشعة تحت الحمراء قصير الموجة مصمم خصيصًا لفترة طويلة من أجل تحسين الطول الموجي الطيفي وطلاء الانعكاس. يزيد من كفاءة الانعكاس ، ويصبح فرن التسخين أكثر توفيرًا للطاقة ، كما أنه أكثر ملاءمة للتركيب والصيانة.
تحسين وتعديل تدفق الهواء لمنطقة التسخين يزيد من استقرار التسخين. علاوة على ذلك ، يبرد نفق الهواء الثلاثي الفريد جسم التشكيل ، عنق الزجاجة وحامل التشكيل بكمية مختلفة من هواء التبريد ، والذي يحمي بشكل فعال أضرار عنق الزجاجة.
وحدة النفخ
يقوم المناول الخاص بتزويد التشكيلات المدفئة للقوالب على طول منحنى الكامات المحدد. بعد الضربة الأمامية الممتدة ، يتم نفخ الشكل إلى الزجاجات عن طريق توصيل الهواء المضغوط عالي الضغط. يقوم المناول الخاص بإرسال الزجاجة المنتهية على طول منحنى حدبة معين.
وحدة ملء
يتم نقل الزجاجات التي يتم صنعها إلى الحشو عبر ستارويل. بعد إدخال الحشو ، يتم وضع الزجاجة بواسطة القابض لأسطوانة الرفع وتدرك صعودا وهبوطا تحت تأثير كام.
حشو تتبنى طريقة ملء الجاذبية. يرفع فم القارورة لفتح صمامات التعبئة وبدء التعبئة. بينما يرتفع المنتج ويقوم بتوصيل فجوة الهواء الخلفي ، سيتم الانتهاء من التعبئة. بعد الحشو ، يتحرك فم الزجاجة لأسفل ويترك صمام الملء.
وحدة السد
زجاجات تدخل القارورة عبر الانتقال starwheel. السكين المضادة للدوران من كتل كابر عنق الرقبة للحفاظ على زجاجة عمودية ومنع الدوران. رؤساء متوجا إبقاء الثورة وتفعل الدوران. تحت تأثير كام ، والعمل من قبعة تجتاح ، غطاء الأكمام ، غطاء الشد وغطاء التفريغ لإنهاء دورة السد كله. يتم نقل الزجاجات النهائية عن طريق ستارويل على زجاجة خارج زجاجة الناقل ، ومن ثم يتم إرسالها من combiblock. الجهاز كله يعتمد نوافذ الختم تعزية ، جميلة وكريمة.
آلة تعبئة وتعبئة وتعبئة المياه بالمضخة المتشعبة لوحدة النفخ
1) يراقب نظام النفخ الثانوي الخاص المصمم في منحنى الضغط الزمني لعملية توسيع الزجاجة في كل تجويف لتوفير معلمات دقيقة وفي الوقت المناسب للتكيف الفني ، وهو أكثر ملاءمة للمشغلين لتعديل المعلمات التقنية.
2) اعتماد تكنولوجيا نقل مناور أن آلية كام لديه سيطرة دقيقة. قبض وإرسال التشكيلات بسرعة عالية ونوعية موثوق بها. أخذ التشكيل ، إرسال التشكيل ، أخذ الزجاجة وزجاجة إرسال عمل مطابقة لفتح وإغلاق القالب لضمان أن عملية الحركة دقيقة وعالية الكفاءة. يتم الانتهاء من أخذ الشكل ، وإرسال التشكيل ، وأخذ الزجاجة وزجاجة الترتيب تلقائيًا عن طريق المناول ، مع تجنب التلوث المتوسط.
3) تتحكم آلية الكاميرا في فتح وإغلاق إطار القالب بالضبط. يمكن لنظام القفل الخاص ونظام الضغط وبنية هيكل القالب البسيطة والثابتة التحكم بشكل مستقل في معايير النفخ لكل تجويف. تعمل وظيفة تشخيص العطل الجيد وهيكل النفخ الخاص على ضمان موثوقية الختم تحت ضغط مختلف. يمكن ضبط ضغط النفخ.
4) تمدد قضيب التحكم امتداد بريفورم المحوري بالضبط. الضربة الأولى والطبقة الثانية للتحكم في ضربة الرأس. من خلال الضبط الدقيق للضربة الأولى والثانية ، يمكن تحقيق التوزيع المثالي لسماكة جدار الزجاجة.
5) كسر التصميم التقليدي واعتماد هيكل جلبة دوارة محورية مع مكعبات صغيرة وخفيفة الوزن. اعتماد اثنين من الكرات الأخدود العميق لإصلاح نهايتين لجعل خارج الأكمام والمحور الأساسية متحدة المركز ، لضمان أن حلقة الختم الروتاري ليس من السهل أن تتلف. في نفس الوقت ، قم بزيادة قناة مياه مرة واحدة لجعل الماء المتسرب في دائرة غور يتدفق مرة أخرى على طول الأنبوب ، مما يضمن أن الموزع المائي لن يكون لديه تسرب.
6) يعتمد سخان تمديد 6-section قصير الموجة التحكم في درجة الحرارة الأشعة تحت الحمراء. يمكن التحكم في منطقة التسخين المسبق ومصابيح المنطقة القابلة للتعديل وتعديلها على التوالي حسب المتطلبات التقنية. تجهيز نظام مراقبة درجة الحرارة في الوقت الحقيقي لضمان عملية مستقرة ودقيقة.
7) تبريد قناة المياه ونظام التبريد بريفورم بشكل فعال حماية عثة الزجاجة وتجنب ارتفاع درجة الحرارة التي تحدث في الجدار الخارجي من التشكيل. يمكن لنظام التدفئة الخاص بالشركة توفير الطاقة بنسبة 20٪ مقارنة مع موردين آخرين.
8) يمكن للأجزاء الهوائية زيادة نظام إعادة تدوير العادم (وفقا لمتطلبات العملاء) يمكن توفير الهواء 30٪ -50٪ لتوفير استهلاك الطاقة وخفض التكلفة.
9) يمكن تعيين معلمات درجة حرارة التدفئة ووقت النفخ وفقا لمختلف أشكال التشكيل والزجاجة. أثناء تغيير شكل الزجاجة ، يحتاج المستخدم فقط إلى استدعاء المعلمات المحددة مسبقًا.
10) اعتماد نظام التشحيم الألماني للقيام بالتشحيم التلقائي للجهاز بحيث يمكن للآلة الحصول على صيانة كافية وتقليل عمل العامل.
11) تركيب القالب سهل وبسيط ويمكن تغييره في أقصر وقت (خلال ساعتين). يتم تقليل وقت التوقف عن الإنتاج مما يساعد على تحسين كفاءة الإنتاج.
12) يجعل تصميم أنسنة عملية صناعية معقدة قريبة من عادات الناس. خيارات HMI عالية الدقة ومتعددة اللغات تتكيف مع المستخدمين من منطقة مختلفة.
13) وظيفة الرصد في الوقت الحقيقي ومختلف تلميحات التنبيه عطل ومساعدة ، مجموعة المعلمات مرنة ومريحة يمكن أن تلبي المتطلبات التقنية المختلفة.
14) التشكيل في فرن التسخين سيتم تحويله إلى 180 درجة من خلال كاميرا خاصة مصممة ، يجعل فم الزجاجة في حالة معالجة مثالية
15) وفقا لمتطلبات العملاء ، يمكن الحفاظ على النظام بأكمله عن طريق الإيثرنت.
16) يتكون القالب من سبائك الألومنيوم الخاصة. يعتمد السطح عملية صقل خاصة لتمديد حياة العفن وخفض تكلفة الإنتاج.
17) تجهيز starwheel فايدفورم مجهزة بأداء نظام التفتيش عالقة. في حالة تعطل الأشكال ، سيتم رفض الأداء غير المؤهل تلقائيًا. بعد خروج التشكيل غير المؤهل من الجهاز ، سيقوم النظام بإعادة ضبط نفسه.
18) من أجل السلامة ، تعمل الماكينة على تجهيز نظام أمان و نظام إنذار آمن و موثوق به لضمان أقصى درجات السلامة للمشغلين
